污泥干化设备主要用于污泥的干化脱水,通过设备的作用渗滤或者蒸发脱水，把污泥的水份大量脱去，降低污泥的含水率。现在工业生产中排除的污泥即使经过企业简单的整理浓缩和机械脱水，有时候含水率还很高，不仅体积大，热值低，不易运输储存再利用，是企业很头疼的问题。污泥干化是处理含水率较高的污水的一种手段。污泥干化包括渗漏和自然蒸发。但是一些不好处理的污泥，还是要靠专业的污泥干化设备来干化处理。
真节能污泥干化设备
首先，污泥干化机的顺应性强、适用范围广(能够干化市政污泥、电镀污泥、印染污泥、造纸污泥、纺织污泥、制药污泥、制革污泥、生活污泥、煤泥等等)，能够干化难以处置的污泥。在整个干化过程中也比较容易操作以及控制。能够运用各种燃料充任设备的热源，就比如煤、气、油、电、蒸汽、生物质燃料以及锅炉烟气等等。
污泥干化设备能干化的物料
真节能“旋耙飞腾三级多回路”“自动翻耙分段联合式”高湿高粘系列污泥干化设备，“三筒多回程网格式”污泥干化设备，“直流涡旋加交流往复式”污泥干化设备，采用先进的“三套筒”构造模式以及“正反扬料、导料”系统和“W+S”走料工艺，较大限度地提高了设备热能利用率，提高了干燥效率;使传热面积大大增加到普通污泥干化机的五倍之多，物料行程超过设备设计长度的六倍以上。能耗低，效率高，综合经济效益是普通 烘干设备的三至四倍。该污泥烘干设备对于处理污泥产生企业的废气，废渣，废弃污泥等工业固废都有很好的表现，和众多的污泥干化设备的成功案例。帮助企业减少了环境污染，提高了资源的再利用，更加符合绿色环保的社会理念，给企业带来了新的收益。
真节能污泥干化设备的干化工艺图
污泥物料首先进入1阶段干燥器，此时，物料和热风同向而行，物料在破碎装置及扬料装置的作用下，被迅速切割、打散、分解成细小颗粒，这些颗粒一旦接触高温强风，表面可瞬间形成一层“硬壳，有效避免了再次结团，从而解决了物料的粘、黏、堵的难题;这些“结壳”颗粒在不断被切割、抛散的过程中，会形成一个均匀的料幕，较大程度的增加了与热风的接触面;在高温热风的作用下，物料中的水分迅速被蒸发，蒸发出的水蒸气从一阶段末端排气口排出，从而并完成初级干燥;符合要求的颗粒被送入二级干燥器，不符合要求的颗粒则通过反导料装置留在一阶段干燥器内继续完成初级干燥。
污泥物料进入二级干燥器，此时，物料与热风逆向而行。物料在预先设计好的导、扬料系统的作用下在污泥干化设备内做闪、转、腾、挪往复运动，在来自上下筒壁和迎面高温高速热风三方面的热作用下，残存在物料内部的水分大部分被蒸发出来，完成基本干燥，蒸发出的水蒸气从二级末端排气口排出，物料则自动进入三级干燥器。
污泥物料进入三级干燥器，此时物料与热风同向而行，物料在热风和特制料板的作用下，湿者往复运行和慢行、干者先行和快行，达到干燥要求后，自动出料，完成干燥。
真节能污泥干化设备干化装置图解
在整个干燥过程中，一、二、三级干燥器内的热风量大小及温度高低，随物料含水率的波动而调整，运用“高+高+高”、“中=中=中”、“低-低-低”的全新设计工艺，使高者得高、中者用中，低者配低，将物料始终置于理想的干燥环境中，整个干燥过程和谐有序，不仅节能降耗，同时大大提高了产量。
由于不同物料的特性不同，真节能公司经过多年的探索和实践，设计了针对各种物料的破碎装置和扬料、导料装置，每种物料都有其独特的设计工艺，一直以来，真节能每款污泥干化设备从研发到生产均严格按照国家相关法规的要求并经过多方面理论与实践的严谨论证后，才会投放市场使用，以确保该污泥干化设备稳定可靠。
