电镀污泥中含有铜、锌、铁等重金属元素，以及成分复杂的有毒有害物质，由于电镀污泥污染严重而且处理比较困难，因此电镀企业需要建设专业的电镀污泥干化处理生产线。真节能电镀污泥干化设备采用了“旋耙飞腾三级多回路”干燥技术，利用高温热气与电镀污泥相互传热传质的原理，快速将高含水率的电镀污泥一次烘干至要求的含水率成品。该设备由于生产能力强、处理产量大、性能可靠、工作效率高、自动化程度高等优势，成为了越来越多客户的新选择。那么这款多回程电镀污泥干化设备的性能特点是什么呢?本文就为大家详细介绍一下。
多回程电镀污泥干化设备性能特点
1、日处理量大
作为一台大型机械设备，多回程电镀污泥干化设备日产量可达百吨以上，可一次性将高含水、高粘性的电镀污泥烘干，可有效解决各种大中型项目的电镀污泥烘干难题。
2、针对高湿高粘污泥设计
有些电镀泥由于含水量过高、粘黏性大，在烘干过程中容易粘结在筒壁上，不仅影响烘干效果，而且也容易损坏设备。真节能多回程电镀污泥干化设备，采用特殊的筒体结构，配合内置的打散装置以及扬料导料装置，使高湿粘污泥进入筒中后，迅速被打散破碎成松散细小颗粒，并不断扬起撒落，在筒体横截面上形成一层薄薄的料幕，充满整个干燥空间，此时由于湿泥与热风接触面积增加，传热传质加快，使湿泥颗粒表面快速形成干壳，避免湿污泥粘附结团。
3、自动化程度高，运行成本低
全套的多回程电镀污泥干化设备采用全自动化运行的方式，能自动完成上料、打散、烘干、出料、废气处理等工作流程，完成整个烘干作业只需1~2人，大大降低了污泥综合处置成本。
4、性能稳定
目前多回程电镀污泥干化设备已广泛应用于国内外多个项目中，可24小时长期连续工作，保证设备生产效率的同时，性能也十分稳定，故障率低。
5、能耗低，传热效率高
电镀污泥干化设备采用三层滚筒嵌套结构，烘干过程中不仅能充分利用内筒、中筒散发的热能，而且热损失也大大减少，可以有效降低能耗，提高传热效率。
