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化工污泥干化机突然断料有什么后果?

发布时间:2021-07-26 08:01来源: www.zjngz.cn 作者: 污泥干化设备

  化工污泥干化机主要针对的是工业污泥进行干化作业,从而将污泥中的水分快速蒸发出来,大大缩小污泥的体积以及重量,便于污泥运输、储存以及资源化再利用。该设备具有处理能力强,生产效率高,自动化程度高,操作简单方便等深受广大用户喜欢的优点。化工污泥干化机运行过程中,如果出现突然断料,会有什么后果呢?

化工污泥干化机结构

  化工污泥干化机结构采用的三套筒结构,使用三个不同直径的圆筒套嵌在一起。这样的结构不仅可以增加筒体的容积,而且还能减少设备的体积,大大缩小设备的占地面积。此外,还可以将整个干化流程划分为3个,每个流程所使用的干化工艺以及干化温度、风量风速各不相同,保证干化后污泥的成品质量。

  通常情况下,化工污泥干化机停机是需要先停止设备进料,等到筒体内部的物料全部干化输送完后,在停止设备供热,等到筒体内部的温度降下来后,在停止设备运转。但是,一旦出现断料,而供热设备还在一直供热,那么随着筒体内部的物料就会逐渐变少,而热量不变,那么势必就会筒体内部温度急剧增高,可能会引发筒体变形,给设备造成严重的损失。

  化工污泥干化机正确的操作方法

化工污泥干化机正确的操作方法

  在开机之前,首先需要先检查设备各个零部件是否连接正常,有无出现松动或是零部件损坏;润滑油是否充足。没有其他问题后,就可以开机运行了。需要先将化工污泥干化机筒体运行起来,然后在进行供热,等温度达到一定程度后,在进行上料。

  需要注意的是:上料的过程中一定要保持匀速的进料速度,纺织进料过多,可能会导致设备进料口堵塞,严重影响设备工作效率。

  需要不定时检查干化后物料的成品质量,如果发现干化后的物料不能满足用户的生产要求,那么就需要及时进行检查,查找出原因,并及时解决,以免影响设备的运行生产。

  化工污泥干化机在运行过程中,操作人员需要不定时对设备进行检查,遇到问题,及时解决问题,同时还能避免减少突然断料,避免对设备造成损害,延长设备的使用寿命。

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