污泥是一种高湿高粘的物质，使用污泥干化机干化污泥的过程，都可能会产生粘壁的现象，而造成粘壁的现象有很多种。今天小编就为大家分析一些污泥干化机出现粘壁的原因。
首先，物料输送速度都快导致。污泥干化机在实际的工作过程中，物料输送够快，将会导致内部物料过多。在温度、风量以及筒体的转速相同条件下，将会导致设备的干化效率降低，过多的物料在筒内聚集，从而引发物料粘壁的现象。这就给广大用户提个醒，不是送料速度快，干化效率就会提高，反而会受到影响。操作人员一定要安照厂家给定的要求，把控物料的进料速度，一定要均匀。
其次，风量的变化导致的。而风量的变化通常是由系统的阻力引发的。例如，布袋除尘器在长时间的运行的情况下，如果没有定时清理滤袋上面的残留的粉尘，那么滤袋上面的粉尘将会越积越厚，加大了布袋的阻力，导致风量逐步减少，严重的话将会破坏干化机内部的平衡，减小内部的风量，导致温度降低，从而引发粘壁现象。
第三，雾化效果不好导致的。在对物料进行干化是，如果设备内部的雾化效果不好，那么在干化的过程中就会产生加大的水雾滴，水雾滴又会将物料浸湿，浸湿的物料则会粘黏到筒壁上面，这样既降低的物料干化效率，又降低了干化后物料的质量。
第四，低于熔点物料融化而导致的。一般发生这种情况的物料的熔点温度要低温干化的温度，物料开始融化，从而引发物料粘壁。
第五，干粉的表面粘附而导致的。在干化干粉物料时，干粉在筒内的运动总会碰到筒壁，这种现象是无法避免的。遇到此种情况，如果干粉粘壁不厚，可以通过空气吹或者敲打筒壁，使之脱落。
以上就是污泥干化机在干化物料过程中出现粘壁的一部分的原因，这都是一些因为物料或者是设备本身的原因，只要用户在使用的过程中，严格按照厂家要求的进行操作，就会减少物料粘壁的现象。如果用户想要了解更多这方面的知识，欢迎广大用户致电焦作真节能，我们将有专业的技术人员为您解说。
